Диоксид серы в белом сахаре: источник поступления, референтные значения

Диоксид серы относится к классическим обязательным ТВС, применяемым в современной технологии производства белого свекловичного сахара. Обосновано технологическое и безопасное применение сульфитов (диоксида серы, сульфита натрия и гидросульфита натрия) при формировании пищевой системы технологического потока сахарного производства, показано их функциональное действие. Установлено, что изменение содержания диоксида серы в белом сахаре под влиянием пеногасителя, антинакипина и деколоранта в применяемых дозах в утфеле происходило в соответствии с принципом аддитивности. Наличие аддитивного свойства подтверждено максимальным приближением алгебраической суммы эффектов влияния каждого средства, составляющей 5,6%, к  размаху варьирования значений содержания диоксида серы — 5,9 при уровне значимости p=0,05. Установлена зависимость содержания диоксида серы в белом сахаре в пределах 0–6,5 мг/кг от влияния деколоранта и пеногасителя в диапазоне доз 100–200 и 4–6 г/т утфеля. Выявлено, что увеличение минимальной оптимальной дозы деколоранта до максимальной приводит к повышению содержания диоксида серы в белом сахаре в 1,7 раза. Доверительные интервалы для генеральной средней рассчитывали на основе предположения о нормальном распределении данных и уровне значимости 0,05. Референтные значения содержания диоксида серы в белом сахаре четырех категорий составили 1,28–2,69 мг/кг, а верхний предельный уровень с учетом доверительного интервала — 1,39–3,01 мг/кг. Установленные референтные значения могут быть использованы на сахарных заводах в системе производственного контроля, а также являются доказательной базой сравнения и оценки этого показателя безопасности белого сахара для промышленных потребителей.

1. Guido, L. F. (2016). Sulfites in beer: Reviewing regulation, analysis and role. Scientia Agricola, 73(2), 189–197. https://doi.org/10.1590/0103-9016-2015-0290

2. Танащук, Т. Н., Шаламитский, М. Ю., Загоруйко, В. И., Семенова, К. А., Иванова, Е. В., Кишковская, С. А. (2022). Влияние диоксида серы на рост природных штаммов молочнокислых бактерий вина. Магарач. Виноградарство и виноделие, 24(4), 381–386. https://doi.org/10.34919/IM.2022.88.74.012

3. Кондратьев, Н. Б., Казанцев, Е. В., Осипов, М. В., Руденко, О. С., Крылова, Э. Н. (2018). Определение источников поступления диоксида серы в кондитерские изделия. Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий, 80(4), 203–208. https://doi.org/10.20914/2310-1202-2018-4-203-208

4. D’Amore, T., Di Taranto, A., Berardi, G., Vita, V., Marchesani, G., Chiaravalle, A. E. et al. (2020). Sulfites in meat: Occurrence, activity, toxicity, regulation, and detection. A comprehensive review. Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety, 19(5), 2701–2720. https://doi.org/10.1111/1541-4337.12607

5. Berardi, G., Di Taranto, A., Vita, V., Marchesani, G., Iammarino, M. (2022). Effect of different cooking treatments on the residual level of sulphites in shrimps. Italian Journal of Food Safety, 11(3), Article 10029. https://doi.org/10.4081/ijfs.2022.10029

6. Егорова, О. С., Акбулатова, Д. Р., Шилкин, А. А. (2023). Факторы, влияющие на качество и сроки годности напитков брожения из плодового сырья: обзор предметного поля. Хранение и переработка сельхозсырья, 2, 14–32. https://doi.org/10.36107/spfp.2023.447

7. Popescu, C., Postolache, E., Ciubucă, A., Rapeanu, G., Hopulele, T. (2010). Influence of sulfitation on the dynamics of the activity of oxidizing enzymes in white grapes. Scientific Study and Research: Chemistry and Chemical Engineering, 11(2), 277–288.

8. Демченко, Е. А. (2022). Анализ стандартов Евразийского экономического союза на кондитерские изделия. Техника и технология пищевых производств, 52(4), 819–834. https://doi.org/10.21603/2074-9414-2022-4-2409

9. Zhang, J., Zhong, S., Zhao, K., Liu, Z., Dang, Z., Liu, Y. (2022). Sulfite may disrupt estrogen homeostasis in human via inhibition of steroid arylsulfatase. Environmental Science and Pollution Research, 29(13), 19913–19917. https://doi.org/10.1007/s11356-021-18416-z

10. Lou, T., Huang, W., Wu, X., Wang, M., Zhou, L., Lu, B. et al. (2017). Monitoring, exposure and risk assessment of sulfur dioxide residues in fresh or dried fruits and vegetables in China. Food Additives and Contaminants: Part A, 34(6), 918–927. https://doi.org/10.1080/19440049.2017.1313458

11. Шевченко, С. Е. (2019). Мониторинг продукции переработки фруктов и овощей. Контроль качества продукции, 12, 53–60.

12. Егорова, М. И., Широких, Е. В., Кретова, Я. А. (2016). Результаты мониторинга содержания диоксида серы в сахаре. Сахар, 7, 39–41.

13. Даишева, Н. М., Городецкий, В. О., Семенихин, С. О., Усманов, М. М. (2022). Влияние сульфитационной обработки полупродуктов свеклосахарного производства на процесс ингибирования образования интенсивно окрашенных высокомолекулярных соединений. Новые технологии, 18(3), 24–35. https://doi.org/10.47370/2072-0920-2022-18-3-24-35

14. Петров, С. М., Подгорнова, Н. М., Тужилкин, В. И. (2022). Экологическая оценка выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух свеклосахарными заводами. Экология и промышленность России, 26(3), 10–16. https://doi.org/10.18412/1816-0395-2022-3-10-16

15. Егорова, М. И., Широких, Е. В., Кретова, Я. А., Райник, В. В. (2016). Йодометрия при исследовании сахаросодержащих растворов. Сахар, 10, 36–39.

16. Беляева, Л. И., Остапенко, А. В., Лабузова, В. Н. Сысоева, Т. И. (2018). Деколоранты сахара — новая функциональная группа технологических вспомогательных средств. Известия высших учебных заведений. Пищевая технология, 4(364), 33–35. https://doi.org/10.26297/0579-3009.2018.4.8

17. Костенко, Т. И., Коноплева, Н. С., Короткова, Н. П., Рудич, Т. В., Стрельников, С. Ю. (2017). Новый пеногаситель для сахарного производства марки «Лапрол ПС-7» от компании «Макромер». Сахар, 4, 26–27.

18. Славянский, А. А., Грибкова, В. А., Николаева, Н. В., Митрошина, Д. П. (2021). Физико-химические основы промышленной кристаллизация сахарозы. Сахар, 4, 28–33. https://doi.org/10.24412/2413-5518-2021-4-28-33

19. Беляева, Л. И., Остапенко, А. В., Лабузова, В. Н., Сысоева, Т. И. (2018). Состояние пищевой системы утфеля I кристаллизации при совокупном действии ПАВ, деколоранта сахара, антинакипина. Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий, 80(4), 151–155.https://doi.org/10.20914/2310-1202-2018-4-151-155

20. Беляева, Л. И., Пружин, М. К., Остапенко, А. В., Сысоева, Т. И. (2022). Выявление аддитивного влияния технологических вспомогательных средств в производстве свекловичного белого сахара. Достижения науки и техники АПК, 36(10), 84–88.

21. Беляева, Л. И., Пружин, М. К., Остапенко, А. В. (2022). Оценка влияния технологических вспомогательных средств на процесс кристаллизации сахарозы посредством метода численного эксперимента. Известия высших учебных заведений. Пищевая технология, 4(388), 30–36. https://doi.org/10.26297/0579-3009.2022.4.5

22. Лемешко, Б. Ю., Лемешко, С. Б. (2021). Проблемы применения непараметрических критериев согласия в задачах обработки результатов измерений. Системы анализа и обработки данных, 2(82), 47–66. https://doi.org/10.17212/2782-2001-2021-2-47-66

23. Александровская, Л. Н., Кириллин, А. В., Кербер, О. Б. (2017). Выбор ряда критериев проверки отклонения распределения вероятностей от нормального закона в практике инженерного статистического анализа. Труды ФГУП «НПЦАП». Системы и приборы управления, 1, 42–52.

24. Durakovic, B. (2017). Design of experiments application, concepts, examples: State of the art. Periodicals of Engineering and Natural Scinces, 5(3), 421–439. http://doi.org/10.21533/pen.v5i3.145

25. Sarir, E. M., Pabon, B. R. (2017). High performance decolorants and color precipitants for VHP sugar production. International Sugar Journal, 119, Article 1421.

26. Петров, С. М., Подгорнова, Н. М., Тужилкин, В. И., Филатов, С. Л. (2017). Повышение качества свекловичного сахара до экспортного уровня. Сахар, 5, 30–33.

27. Abdel-Rahman, El-S., Floeter, E. (2016). Physico-chemical characterization of turbidity-causing particles in beet sugar solutions. International Journal of Food Engineering, 12(2), 127–137. https://doi.org/10.1515/ijfe-2015-0129

28. Чернявская, Л. И. (2017). Как добиться качества сахара экспортного потенциала? Сахар, 6, 22–27.

29. Савостин, А. В., Городецкий, В. О. (2014). Сравнительная оценка эффективности действия антинакипинов при выпаривании соков свеклосахарного производства. Известия высших учебных заведений. Пищевая технология, 5–6, 102–106.

30. Николаева, Н. В., Митрошина, Д. П., Славянский, А. А., Грибкова, В. А., Лебедева, Н. Н. (2021). Кристаллы сахарозы как основа сахаросодержащих продуктов. Сахар, 8, 34–38. https://doi.org/10.24412/2413-5518-2021-8-34-38

31. Чернявская, Л. И. (2009). Контроль сахарного производства в зависимости от требований потребителей сахара: технологические аспекты. Сахар, 7, 39–47.