ВОЗВРАТНЫЕ ОТХОДЫ ХЛЕБОПЕКАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА — НОВЫЙ ВИД СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИСТИЛЛЯТОВ (ЧАСТЬ IV. СПИРТНОЙ НАПИТОК)
https://doi.org/10.21323/2618-9771-2022-5-1-4-9
Аннотация
Дистиллят составляет основу купажа спиртного напитка. Выдержка дистиллята необходима для стабилизации физико-химического состава и достижения определенных вкусо-ароматических характеристик. Умягченная вода является вторым по объему ингредиентом купажа спиртных напитков. Минеральный состав воды оказывает влияние на потребительские свойства напитка. Цель данной работы — выявление факторов, влияющих на качественные показатели спиртного напитка из нового вида сырья. Объектами исследования служили: образцы дистиллятов из отходов хлебопекарного производства, промышленные партии умягченной воды, опытные купажи спиртного напитка. В объектах исследования определяли объемную долю этилового спирта, органолептические характеристики и массовую концентрацию основных летучих компонентов методом газовой хроматографии. Установлено, что при выдержке дистиллятов наиболее интенсивно протекают окислительные процессы в период от 10 до 20 суток. Это привело к повышению концентрации ацетальдегида на 6–27%, в зависимости от вида сырья. Одновременно отмечалось повышение массовой концентрации этилацетата от 15 до 30%, а также суммарной концентрации этилкапроата, этилкапрата, этилкаприлата на 27–38%. Выявлено влияние крепости спиртного напитка на его органолептическую характеристику. Исследован минеральный состав образцов умягченной воды, подготовленной способом ионного обмена и обратного осмоса. На основании анализа вкусо-ароматических профилей спиртных напитков показано влияние концентрации и соотношения минеральных солей воды на качественные показатели продукции. Рекомендованы оптимальная длительность выдержки дистиллята перед купажированием — не более двадцати суток, крепость купажа — 40–42% об. Обоснована необходимость использования для купажирования умягченной воды, подготовленной способом обратного осмоса или ионного обмена с контролируемым содержанием ионов кальция (не более 9 мг/дм3), натрия (не более 60 мг/дм3), сульфатов (не более 65 мг/дм3) и гидрокарбонатов (не более 80 мг/дм3).
Ключевые слова
Об авторах
Л. Н. КрикуноваРоссия
Крикунова Людмила Николаевна — доктор технических наук, профессор, ведущий научный сотрудник отдела технологии крепких напитков
119021, Москва, ул. Россолимо, 7
Тел.: +7–910–465–95–88
Е. В. Дубинина
Россия
Дубинина Елена Васильевна — кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, отдел технологии крепких напитков
119021, Москва, ул. Россолимо,
7 Тел.: +7–903–577–53–62
О. Н. Ободеева
Россия
Ободеева Ольга Николаевна — младший научный сотрудник, отдел технологии крепких напитков
119021, Москва, ул. Россолимо, 7
Тел.: +7–916–955–14–80
Список литературы
1. Oganesyants, L.A., Peschanskaya, V.A., Krikunova, L.N., Dubinina, E.V. (2019). Research of technological parameters and criteria for evaluating distillate production from dried Jerusalem artichoke. Carpathian Journal of Food Science and Technology, 11(2), 187–198. https://doi.org/10.34302/crpjfst/2019.11.2.15
2. Егорова, Е.Ю., Мороженко, Ю.В. (2018). Методические подходы к разработке и оценке качества новых напитков группы «дистилляты». Часть 2. Выбор сырья. Ползуновский вестник, 2, 17–21. https://doi.org/10.25712/ASTU.2072–8921.2018.02.004
3. Awad, P., Athés, V., Decloux, M.E., Ferrari, G., Snakkers, G., Raquenaud, P. et al. (2017). The evolution of volatile compounds during the distillation of cognac spirit. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 65(35), 7736–7748. https://doi.org/10.1021/acs.jafc.7b02406
4. Pietruszka, M., Szopa, J. St. (2014). Agricultural distillates from Polish varieties of rye. Czech Journal of Food Sciences, 32(4), 406–411. https://doi.org/10.17221/490/2013-CJFS
5. Lea, A.G.H., Piggott, J.R. (2003). Fermented Beverage Production. Springer US: Kluwer Academic/Plenum Publishers, 2003. https://doi.org/10.1007/978–1–4615–0187–9
6. Чурсина, О.А., Легашева, Л.А., Простак, М.Н. (2019). Влияние регулируемых параметров выдержки коньячных дистиллятов на процессы их созревания. Магарач. Виноделие и виноградарсво, 21(1(107)), 70–74.
7. Tešević, V., Nikićević, N., Jovanovic, A., Djoković D., Vujisić, L., Vućković, I. et al. (2005). Volatile components from old plum brandies. Food Technology and Biotechnology, 43(4), 367–372.
8. Трофимченко, В.А., Севостьянова, Е.М., Осипова, П.В., Преснякова, О.П. (2019). Критерии оценки подготовленной воды при производстве плодовых водок. Пиво и напитки, 4, 10–14. https://doi.org/10.24411/2072–9650–2019–10011
9. Рябчиков, Б. Е. Современная водоподготовка. М.: ДеЛи плюс, 2013, 679 с.
10. Поляков, В.А., Абрамова, И.М., Морозова, С.С., Медриш, М.Э., Устинова, Е.В. (2015). Исправленная вода для приготовления высокосортных водок. Производство спирта и ликероводочных изделий, 1, 20–22.
11. Даудова, Т.Н., Ахмедов, М.Э., Демирова, А.Ф., Даудова, Л.А. (2014). Новый способ водоподготовки для производства алкогольных напитков. Пиво и напитки, 4, 12–13.
12. Липницки, Й., Ожье, Ж., Штефан Леманн, Ш. (2018). Опыт применения обратного осмоса в качестве четвертой стадии очистки. Водоочистка. Водоподготовка. Водоснабжение, 8(128), 30–35.
13. Севостьянова, Е.М., Осипова, В.П., Хорошева, Е.В., Ремнева, Г.А. (2017). Влияние технологической воды на органолептические характеристики крепких напитков. Пиво и напитки, 3, 40–43.
14. Ермолаева, Г.А. (2002). Влияние солевого состава воды на качество водки. Производство ликероводочных изделий, 1, 21–23.
15. Абрамова, И.М., Поляков, В.А., Медриш, М.И., Павленко, С.В. (2013). Значение ионного состава водок в контроле алкогольной продукции. Производство спирта и ликероводочных изделий, 2, 20–21.
16. Крикунова, Л.Н., Дубинина, Е.В., Ободеева, О.Н. (2019). К вопросу использования возвратных отходов хлебопекарного производства в технологии дистиллятов. Пиво и напитки, 1, 64–67. https://doi.org/10.24411/2072–9650–2019–00007
17. Оганесянц, Л.А., Песчанская, В.А., Крикунова, Л.Н., Дубинина, Е.В. (2020). Научно-практические аспекты производства дистиллятов из возвратных отходов хлебопекарного производства. Ползуновский вестник, 1, 26–31. https://doi.org/10.25712/ASTU.2072–8921.2020.01.005
18. Крикунова, Л.Н., Дубинина, Е.В., Макаров, С.Ю. (2021). Возвратные отходы хлебопекарного производства — новый вид сырья для производства дистиллятов (Часть III. Стадия дистилляции). Пищевые системы, 4(2), 89–96. https://doi.org/10.21323/2618–9771–2020–4–2–89–96
19. Wechgama, K., Laopaiboon, L., Laopaiboon, P. (2008). Quantitative analysis of main volatile and other compounds in traditional distilled spirits from Thai rice. Biotechnology, 7(4), 718–724. https://doi.org/10.3923/biotech.2008.718.724
20. Ostertagova, E., Ostertag O. (2013). Methodology and application of oneway ANOVA. American Journal of Mechanical Engineering, 1(7), 256–261. https://doi.org/10.12691/ajme‑1–7–21
21. Mayr Marangon, C., De Rosso, M., Carraro, R., Flamini, R. (2021). Changes in volatile compounds of grape pomace distillate (Italian grappa) during one-year ageing in oak and cherry barrels. Food Chemistry, 344, Article 128658. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2020.128658
22. Абрамова, И.М., Медриш, М.И., Савельева, В.Б., Романова, А.Г., Гаврилова, Д.А. (2018). Исследование летучих примесей в спиртных напитках, изготовленных из выдержанных зерновых дистиллятов. Пищевая промышленность, 7, 74–76.
23. Славская, М.Л., Ильина, Е.В., Макаров, С.Ю. (2009). Требования к качеству воды для приготовления водок. Производство спирта и ликероводочных изделий, 3, 15–17.
Рецензия
Для цитирования:
Крикунова Л.Н., Дубинина Е.В., Ободеева О.Н. ВОЗВРАТНЫЕ ОТХОДЫ ХЛЕБОПЕКАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА — НОВЫЙ ВИД СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИСТИЛЛЯТОВ (ЧАСТЬ IV. СПИРТНОЙ НАПИТОК). Пищевые системы. 2022;5(1):4-9. https://doi.org/10.21323/2618-9771-2022-5-1-4-9
For citation:
Krikunova L.N., Dubinina E.V., Obodeeva O.N. RETURNABLE BAKING WASTE — A NEW TYPE OF RAW MATERIALS FOR DISTILLATES PRODUCTION (PART IV. SPIRIT DRINK). Food systems. 2022;5(1):4-9. (In Russ.) https://doi.org/10.21323/2618-9771-2022-5-1-4-9