Дегтярев Иван Александрович — магистрант, кафедра «Биотехнология и технология продуктов биоорганического синтеза»
125080, Москва, Волоколамское шоссе, 11Тел.: +7–909–985–58–59
Ivan A. Degtyarev, Master Student, Department “Biotechnology and Technology of Bioorganic Synthesis Products”
11, Volokolamsk highway, 125080, Moscow, RussiaTel.: +7–909–985–58–59
Фоменко Иван Андреевич — кандидат технических наук, старший преподаватель, кафедра «Биотехнология и технология продуктов биоорганического синтеза»
125080, Москва, Волоколамское шоссе, 11Тел.: +7–906–036–06–05
Ivan A. Fomenko, Candidate of Technical Sciences, Senior Lecturer, Department “Biotechnology and Technology of Bioorganic Synthesis Products”
11, Volokolamsk highway, 125080, Moscow, RussiaTel.: +7–906–036–06–05
Мижева Айслу Альбертовна — магистрант, кафедра «Биотехнология и технология продуктов биоорганического синтеза»
125080, Москва, Волоколамское шоссе, 11Тел.: +7–961–453–12–93
Aislu A. Mizheva, Master Student, Department “Biotechnology and Technology of Bioorganic Synthesis Products”
11, Volokolamsk highway, 125080, Moscow, RussiaTel.: +7–961–453–12–93
Серба Елена Михайловна — доктор биологических наук, доцент, профессор РАН, член-корреспондент РАН, Заместитель директора по научной работе
111033, Москва, Самокатная ул. 4-БТел.: +7–916–515–92–73
Elena M. Serba, Doctor of Biological Sciences, Docent, Professor of the Russian Academy of Sciences, Corresponding Member of the Russian Academyof Sciences, Deputy Director for Research
4-B, Samokatnaya str., 4-B111033, Moscow, RussiaTel.: +7–916–515–92–73
Машенцева Наталья Геннадьевна — доктор технических наук, профессор, профессор РАН, профессор кафедры «Биотехнология и технология продуктов биоорганического синтеза»
125080, Москва, Волоколамское шоссе, 11Тел.: +7–916–812–76–59
Natalya G. Mashentseva, Doctor of Technical Sciences, Professor, Professor, “Department Biotechnology and Technology of Bioorganic Synthesis Products”, Professor of the Russian Academy of Sciences
11, Volokolamsk highway, 125080, Moscow, RussiaTel.: +7–916–812–76–59
The demand for protein products is increasing due to the demographic growth of the world’s population. As an alternative to traditional sources of protein, waste from plant raw material processing is becoming increasingly popular. An important place in the global economy is occupied by oilseeds, in particular rapeseed, which production volumes are increasing in the Russian Federation every year. Rapeseed (Brassicaceae napus) is of great interest due to its high oil content (39.80–46.00%) and rich fatty acid composition, while cake and meal formed in the process of oil production are characterized by a significant content of crude protein (35.00–45.00%) and crude fiber (8.20–17.50%); however, they are used mainly as a feed additive. Recent studies on the processing of rapeseed waste indicate the value of this raw material as a source of dietary protein, which has a balanced amino acid profile and a high degree of digestibility (up to 85%). To obtain protein, rapeseed processing is envisaged: cleaning, grinding, cold pressing at a temperature of ≤ 40 °C, fat extraction with a solvent. At the next stages, the protein is extracted with 0.1–0.5 M NaCl at pH 5.3–12.0 and a temperature of 5–30 °C for 1 hour. The extracted protein is precipitated at the isoelectric point (pH 4.0) with HCl, separated from the mixture and neutralized. The result is a protein isolate with a protein content of 90.0–98.7%. It is possible to increase the quality and yield of the protein product due to the additional stage of processing the defatted cake with cellulolytic enzyme preparations. In this case, additional studies are required to determine the substrate specificity of commercial cellulase enzyme preparations and the optimal hydrolysis conditions. The parameters of extraction and precipitation of the protein in the case of using the stage of enzymatic lysis should also be specified.
Спрос на белковые продукты увеличивается за счет роста населения планеты. В качестве альтернативы традиционным источникам белка все большую популярность приобретают отходы переработки растительного сырья. Важное место в мировой экономике занимают масличные культуры, в частности рапс, объемы производства которого на территории Российской Федерации с каждым годом возрастают. Семена рапса (лат. Brassicaceae napus) представляют большой интерес за счет их высокой масличности (39,80–46,00%) и богатого жирнокислотного состава, а жмых и шрот, образующиеся в процессе получения масла, характеризуются значительным содержанием сырого протеина (35,00–45,00%) и сырой клетчатки (8,20–17,50%). Однако перечисленные продукты используются в основном в качестве кормовой добавки. Последние исследования, посвященные переработке отходов рапса, указывают на ценность данного сырья в качестве источника пищевого белка, который имеет сбалансированный аминокислотный профиль и высокую степень усвояемости — до 85%. Для получения белка предусматривают обработку рапсового семени: очистку, измельчение, холодное прессование при температуре ≤ 40 °C, экстракцию жира растворителем. На следующих этапах осуществляют экстракцию белка 0,1–0,5 М NaCl при pH 5,3–12,0 и температуре 5–30 °C в течение 1 ч. Экстрагированный белок осаждают в изоэлектрической точке при значении pH 4,0 с помощью HCl, отделяют от смеси и нейтрализуют. В результате получают белковый изолят с содержанием белка 90,0–98,7%. Увеличить качество и выход белкового продукта можно за счет дополнительной стадии обработки обезжиренного жмыха целлюлолитическими ферментными препаратами. В данном случае необходимо проведение дополнительных исследований, связанных с определением субстратной специфичности коммерческих ферментных препаратов целлюлаз и оптимальных условий гидролиза. Параметры экстракции и осаждения белка в случае использования стадии ферментолиза также должны быть уточнены.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.